Arıza süresini ortadan kaldırmak ve madencilikte güvenliği sağlamak – hidroliğin sürekli olarak sağladığı iki fayda.
Akışkan gücünü kullanan hemen hemen tüm diğer endüstrilerden daha fazla, madencilik, tasarımın uygulanmasına kadar güvenliğin ön planda ve merkezde olduğu yerdir. Yüzey madenciliği, şimdiye kadar insanlar tarafından üretilen en büyük makinelerden bazılarının övünme haklarına sahiptir. Korkunç boyutlardaki araçlar, bir başparmağın veranda mobilyalarınızda sürünen küçük bir kırmızı yonca akarı bulaşması kadar kolay bir şekilde bir kamyoneti dağıtma gücüne sahiptir.
Açık madencilik makinelerinin yıkıcı kapasitesine rağmen, yeraltı madenciliği, toplantı odası tehlike tablosunun başında yer almaktadır. Yüzlerce kayıp, özellikle yeraltı patlamalarıyla ilgili tek, korkunç kazalardan kaynaklanmaktadır. Madencilik yaptığımız sürece, dünyanın endüstriyel ve ticari makinelerini beslemek için hayatları feda ediyoruz. Madenciler, bir sonraki seviyedeki cesarete sahip isimsiz kahramanlardır ve bu kahramanlar asla tanınmamalı.
Son birkaç yüz yılda öğrendiklerimizle, madencilerin artık tamamen güvende olduğunu söylemek isterim. Ne yazık ki, madencilikte büyük ölçekli felaketler oluyor, ancak bu, değerli insan kaynaklarımıza özen gösterme konusunda büyük adımlar atmadığımız anlamına gelmiyor. Madencilik endüstrisinin odaklandığı şeylerin çoğu aslında güvenliktir. Kayıtlı olsun ya da olmasın, madencilik endüstrisi bir bütün olarak önemli hayatları korumaya kendini adamıştır. Yeni teknoloji, teknikler ve mizaç bir araya gelerek bir hayat bile kurtarırsa, bu doğru yönde atılmış bir adımdır.
Nesiller boyunca akışkan gücü, çeşitli nedenlerle yeraltı madencilik makineleri için en iyi seçim olmuştur. En önemlilerinden biri, daha yeni elektrik veya elektronik kontrolden önceki katı hidro-mekanik çalışmasıydı. Akışkan, iş elde etmek için basınç altında iletildiğinde, valfleri veya aktüatörleri etkinleştirmek için elektron gerekmez. Elektron olmaması, kıvılcım olmaması anlamına gelir. Kıvılcım olmaması, ateşleme kaynağı olmaması anlamına gelir.
Akümülatörler, her iki pompanın da aynı anda arızalanması veya güç ünitesinin elektrik beslemesinin tamamen kesilmesi durumunda acil durum hidrolik enerji sağlamak için maden vinçlerinde kullanılır. Görüntü Roth Hidrolik
Akümülatörler, her iki pompanın da aynı anda arızalanması veya güç ünitesinin elektrik beslemesinin tamamen kesilmesi durumunda acil durum hidrolik enerji sağlamak için maden vinçlerinde kullanılır. Görüntü izniyle Roth Hidrolik
Maden güvenliği bilincinin başlangıcından beri, metan veya daha sonra kömür tozunu ateşleyebilecek bir kıvılcım yaratma potansiyeli her zaman orada olmuştur. Kömür tozunun doğrudan tutuşması, özellikle şu anki güvenlik bilincimizle nadirdir, ancak metan ilk tutuştuğunda, yüksek enerji kömür tozunu tutuşturma potansiyeli sağlar.
Çalıştırmak için yalnızca elle ve ayakla çalıştırılan valfleri kullanan hidrostatik olarak çalıştırılan bir maden aracı kesinlikle sıfır elektrik gerektirir. Kovalar, konveyörler, matkaplar ve diğer makinelerin, motorun elektrikli ateşlemesi ve aydınlatması dışında tek bir elektrikli bileşen gerektirmesi gerekmez. Eski tarz hidrolik makineler, kıvılcım veya patlamalara herhangi bir katkıyı önlemek ve bunlara karşı koymak için elektronik kontrol geliştirilmeden önce madencileri nesiller boyunca güvende tuttu. Bu günlerde, elektronik kontrol sistemleri madenlerde üretkendir, ancak işin büyük kısmı hala doğada hidroliktir.
Hidrolik, bir madendeki birçok makinenin güvenli çalışması için kritik öneme sahiptir. Yüksek güç yoğunluğu, doğal kontrol edilebilirlik ve olgun teknoloji, hidroliği makineleri kontrol etmek için güvenli bir seçim haline getirir. Hidrolik faydalarına olan ihtiyacı nedeniyle genellikle göz ardı edilen bir makine kategorisi, insanları ve makineleri yeraltındaki engin derinliklere çekmekle görevli maden vinçleridir. Maden vinçleri, fren ve debriyaj gibi temel işlevlerde hidrolik kullanan gelişmiş makinelerdir.
Bir vinç (veya asansör) yalnızca cevher ve makine değil, aynı zamanda değerli insan yüklerini de taşır. Aslında, bazı asansörler yüzlerce kişiyi karanlık derinliklere iki milden (üç kilometre) daha fazla indirir ve kaldırır. Yüksek hızda hareket etmelerine rağmen, vinçler sorunsuz ve güvenli bir şekilde hareket etmelidir. Her iki yöndeki ani bir dalgalanma, en iyi ihtimalle madencilerin şaşırmasına ya da en kötü ihtimalle çeşitli yaralanmalara neden olur.
Akışkan gücü o kadar kolay kontrol edilir ki, fren sistemlerinin basıncı ve hızı üzerinde orantılı kontrol garanti edilir. Birden fazla, yedekli olarak kontrol edilen frenler, vincin düzgün bir şekilde durmasını ve başlamasını sağlar ve valflerin paralel yapısı, bir valfin arızalanması durumunda birçok yedek kanal sağlar. Birincil kaynağa bağlanan akümülatörler, her iki pompanın da bir şekilde aynı anda arızalanması veya güç ünitesinin elektrik beslemesinin tamamen kesilmesi durumunda acil bir hidrolik enerji beslemesi sağlar.
Madene hazır hidrolik bileşenlerin üretimine yönelik kapsamlı kalite kontrol önlemleri, ortalama bir kişi için şok edici olabilir. Örneğin valfler, CSA, UL ve IEC vb. gibi uluslararası kuruluşlar tarafından belirlenen çeşitli kriterlerden birini karşılayan yüksek standartlarda üretilmelidir. Bileşenler patlamaya dayanıklı, kendinden güvenli, kontrol güvenilir olmalı ve yüksek kaliteli malzemelerden üretilmelidir. -kaliteli hammaddeler.
Ulusal Elektrik Kodunda tanımlandığı gibi patlamaya dayanıklı bir bileşen, “bir mahfaza, mahfazasından kaynaklanan herhangi bir patlamayı içerebilmeli ve mahfazasının içindeki kıvılcımların, kendisini çevreleyen havadaki buharları, gazları, tozu veya lifleri tutuşturmasını önleyebilmelidir. . Bu nedenle, elektrik mahfazalarına atıfta bulunulduğunda patlamaya dayanıklı olması, harici bir patlamaya dayanabileceği anlamına gelmez. Bunun yerine, mahfazanın dahili bir kıvılcım veya patlamanın çok daha büyük bir patlamaya neden olmasını önleme yeteneğidir.” 1
UL veya CSA dereceli kontrol vanaları, ilgili yetkili laboratuvarda test edilmelidir. Test edilen bileşenin yapısına bağlı olarak, onay damgası verilmeden önce bir milyon döngü boyunca güvenilir bir şekilde çalışması gerekebilir. Basınç testleri, nominal basıncı doğrulayabilir ve gerekirse tahribatlı testler, patlama basıncının beklentileri karşıladığını değerlendirebilir.
Örneğin madencilikte akümülatörler sıklıkla kullanılır, bu nedenle patlama basıncının gerçekten de çalışma basıncının en az dört katı olduğunu kontrol etmek yolda arıza veya yaralanmayı önleyecektir.
Madenlerin sadece çeşitli güvenlik standartları kapsamında üretilmiş yüksek kaliteli vanaları kullanması yeterince iyi değil, aktüatörlerin de mevcut olanın en iyisini temsil etmesi gerekiyor. Üretimin her aşamasında uygulanan sıkı kalite kontrol önlemleri olmadan kaliteleri garanti edilemediğinden, kullanıma hazır hidrolik silindirlerin uygulanmasına gerek yoktur.
Çalıştığım Higginson Equipment’taki ekibimiz, madencilik endüstrisinin yüksek kalite ön koşulunu doğrulayabilir. Maden endüstrisi uygulamaları için hidrolik debriyaj silindirleri üretiyoruz. Yüksek kaliteli alaşımlardan (başlar ve kapaklar için 4140 gibi) başlayarak, işleme sürecinde herhangi bir talaş uçmadan önce hammaddeyi tahribatsız muayene için üçüncü taraf firmalara göndermeliyiz. Ultrasonik test, tahıl yapısının kalitesinin katı ASME ve/veya ASTM standartlarına uygun olduğunu onaylar ve daha sonra rapor, müşteriye daha sonra sağlanan kalite paketimize eklenir.
Sıkı kalite kontrol hammaddede durmaz. Üretimden sonra kritik bileşenler tekrar test edilmelidir. İşlenmiş piston kolu, işleme sürecinin malzemeyi çatlaklardan, kusurlardan, kalıntılardan veya bindirme tipi kusurlardan arındırdığını doğrulamak için manyetik parçacık testi (veya bazen kalıp nüfuz testi) yoluyla incelenmek üzere NDT laboratuvarını bir kez daha ziyaret eder. Dişler hem piston hem de ataşman ucunda mükemmel olmalıdır. Ne kadar küçük olursa olsun, bu tür çatlaklar veya kusurlar, basınçlı yağ tarafından uygulanan aşırı kuvvetlere maruz kaldığında felaket olabilir.
İşlenmiş parçaların montajı üzerine, kalite kontrol paketini müşteriye göndermeyi düşünmeden önce, 20’ye kadar kritik yüzey, diş ve zarf üzerinde boyutsal kontroller yapıyoruz. Belgelerin onaylanmasının ardından müşterimiz, bitmiş ürünü iki kez kontrol etmesi için kıdemli kalite denetçilerinden birini gönderir. Bu, değerli insan hayatlarının ve diğer sermayenin maden asansörü gibi bir makinenin elinde güvende olmasını sağlamaya yönelik uzun bir sürecin son adımıdır.
Kaynak: https://www.fluidpowerworld.com/hydraulics-in-mining-safe-and-reliable/