Hidrolik Silindir İmalatında Gravimetrik Analiz

Hidrolik silindir imalatında, süreç boyunca izlenmesi gereken en önemli adımlardan birisi elbette temizlik konusudur. Temizliğin izlenebilir ve ölçülebilir olması, hidrolik silindir imalatında kalite artışını tetikleyen unsur olarak oldukça değerlidir. Bu yazımızda hidrolik silindir imalatında temizliğin gravimetrik analiz yönünden ele alınması konusunu işleyeceğiz…

Gravimetrik analiz nedir?

Gravimetrik analiz, bir analitin kütlesine dayalı olarak nicel olarak belirlenmesi için analitik kimyada kullanılan bir yöntemdir. İmalatınızda, bileşenlerinizdeki safsızlıkların miktarını belirlemek için bu yöntemi kullanırsınız. Bileşen grupları rastgele seçilir ve bunlara üretim sürecinin çeşitli adımlarında gravimetrik analiz yapılır. Temizlik uzmanı, bileşenleri yıkanmadan önce seçer ve onlar için gravimetrik analizi yapar.

Gravimetrik analiz nasıl yapılır?

İlk önce uzmanımız, analiz edilmek üzere rastgele seçilmiş altı bileşeni alır. Analize başlamadan önce, egzoz havalandırma sisteminin açık olup olmadığı her zaman kontrol edilmelidir: Net ve kesin sonuçlar almak için analiz odası içindeki havanın temizliği son derece önemlidir.

Hazırlık olarak, fırın gerekli sıcaklığa ısıtılır ve gerekli tüm aletler: huni, cımbız, petri kutuları ve numune şişeleri temizlik maddesi ile temizlenir. Ayrıca altı temiz membran her iki taraftan hafifçe durulanır. Hazırlıkların ardından gravimetrik analiz süreci başlayabilir.

  • Durulanan ve temizlenen membranlar petri kaplarına yerleştirilir.
  • Üzeri ısındıktan sonra içi zarlı petriler fırına verilir. Bulaşıklar fırında ısıtılır. Petri kaplarının kapakları, zarlardan nemin buharlaşmasını sağlamak için hafifçe açılır.
  • Membranlar kuruduktan sonra tartılır ve sonuçlar ölçüm protokolüne kaydedilir.
  • İzleme için seçilen parçalar toplanır ve durulama sıvısı ile durulanır. Durulama sıvısı, huninin altına yerleştirilmiş bir şişeye toplanır.
  • Şişeler her parça için değiştirilir: durulama sıvısı altı şişeye toplanır: her durulanan parçadan bir şişe.
  • Toplanan durulama sıvıları temiz membranlardan süzülür. Sıvıyı zarlardan süzdükten sonra zarlar fırında ısıtılır.
  • Isındıktan sonra membranlar tekrar tartılmaya hazırdır: membran kütlesi tekrar kaydedilir.
  • Her zar mikroskop altında incelenir. En büyük parçacıklar tanımlanır, ölçülür ve rapora belgelenir.

 

Analiz işlemi tamamlandıktan sonra kullanılan tüm aletler, kirlenmemeleri için özenle yıkanır ve ileride de kullanılabilirler. Analiz işleminin yapıldığı odanın tamamı son derece temiz tutulur ve odaya sadece gerekli personelin girmesine izin verilir.

Gravimetrik analiz, tüm partinin temizliğinin net ve eksiksiz bir resmini verir. Altı parça veya bileşen analiz için rastgele seçilir ve sadece partinin temizliği hakkında değil, çamaşır makinelerimizde, yıkama sıvılarımızda, sıcaklıklarda vb. herhangi bir sorun olup olmadığı hakkında bilgi verir. Yıkama işleminde herhangi bir sorun olması durumunda hemen düzeltici önlemler alınabilir.

Neden gravimetrik analize ihtiyacımız var?

Hidrolik silindir üretiminde temizlik çok önemlidir. Bu nedenle, bu prosedürü evde uygulama olanağına sahip olmak, temizliğimizi çok etkin bir şekilde izlememizi sağlar. Herhangi bir kirlilik için çok hızlı tepki verebilir ve olası kontaminasyonun kaynağını belirleyebiliriz. Temizliğin sürekli izlenmesi bize hızlı tepki verme süresi sağladığı için fabrika içindeki operasyonlarımızı çok hızlı ve doğru bir şekilde iyileştirebiliyoruz. Analiz ayrıca, üretim süreci sırasında yolun her adımında yıkama yöntemlerini ve araçlarını nesnel olarak karşılaştırma olanağı sağlar.

Müşterilerimiz için, kurum içi analiz hizmetlerimiz benzer şekilde partikül temizliğini izlemenin hızlı ve doğru bir yolunu sunar. Gerekirse müşterinin istediği her ürün için temizlik raporu veriyoruz. Üçüncü şahıslara ihtiyaç yoktur ve bu nedenle müşterimiz paradan ve zamandan tasarruf sağlar. Ayrıca analiz kurum içinde yapıldığından numunelerin tekrar kontaminasyon olasılığı ortadan kalkar.

Dikkat ve hassasiyet gerektiren tüm işlemlerde olduğu gibi fabrikamızda gravimetrik analizler de standart hale getirilmiştir. Üretim temizlik standartlarımız, ISO 4406 (Katı parçacıklarla kontaminasyon düzeyini kodlama yöntemi) ve ISO 16232’dir (Bileşenlerin ve akışkan devrelerinin temizliği). Standartlara ek olarak, müşteri gereksinimlerine de uyuyoruz: Bazı müşterilerimizin temizlik konusunda kendi gereksinimleri vardır ve bunlara kesinlikle uyulmaktadır.

Kendi operasyonlarımızda gravimetrik analizle neler başardığımıza dair birkaç örnek vermek gerekirse:

  • Yıkama prosesimizin gelişimi: Yıkama prosesimiz hakkında kesin ve gerçek zamanlı bilgi alabildik ve prosesleri buna göre geliştirdik. Örneğin her parça çamaşır makinesine atılmadan önce daha dikkatli kontrol edilir. Ayrıca çamaşır makinesi filtrelerimizi yeniledikçe, neye ihtiyacımız olduğu konusunda doğru bilgilere sahip olduğumuz için en uygun olanları seçebildik.
  • Süreçlerimizi sürekli geliştirirken fabrikamıza yapılacak yatırımların kararlarını verirken gravimetrik analizleri kullandık. Örneğin, artık sorunların nerede olduğunu bildiğimiz için yeni çamaşır makineleri için yeni standartlarımız ve gereksinimlerimiz var.
  • Gravimetrik analizden elde edilen bilgilerle tedarikçilerimizden gelen parça ve bileşenleri de kontrol edebildik. Bilgiler ile tedarikçilerimizin temizlik seviyelerini iyileştirebilmeleri için geri bildirimde bulunduk.

Sonuç olarak, temizliğimizi izledikçe ürünlerimizi daha dayanıklı hale getirebiliriz: Kirlilikler yağda topaklanmaya, bileşenlerin aşınmasına, iç sızıntılara, kırılmalara ve yanlış hareketlere neden olur, bunlardan birkaçını sayarız.

Yorum yapın