Hidrolik basınç, bir kuvvet oluşturmak için hidrolik sıvı basıncını kullanarak, sınırlı bir alanda önemli miktarda kuvvet üretmenin en basit ve en güçlü biçimlerinden birini sağlar. Düşük basınçlı ve ağır hidrolik kaldırma krikolarının ilk icatlarından, günümüzün son teknoloji ürünü yüksek basınçlı hidrolik sistemlerine kadar, hidrolik güç, insanlığın daha da fazla güç ve bilgi edinme yolunda yaygın olarak kullanılan ve yaygın olarak saygı duyulan bir yardımcı olmaya devam etti.
Hidrolik Sistem
Bir hidrolik sistem, bir noktada uygulanan kuvveti başka bir noktaya aktarmak için sıkıştırılmış sıvı kullanır. Bir hidrolik sistemi oluşturan temel bileşenler şunlardır: Rezervuar, Pompa, Valfler, Akışkan, Motor, Hortum, Filtre ve Silindir.
Hidrolik rezervuar, safsızlıklarını toplayan bir filtreden geçen, tipik olarak hidrolik yağı olan basınçlı olmayan hidrolik sıvıyı depolar.
Hidrolik pompalar, sıvıyı depodan hidrolik sisteme aktarır. Bu transferin daha sonra sıvının enerji seviyesini yükselttiği yer. Motor, pompaya güç sağlar.
Yüksek basınçlı sıvı, hidrolik silindir içindeki çubuk ve pistona etki eder. Silindir her vuruşta akışkan gücünü (basıncı) işe (mekanik kuvvet) dönüştürür. Çubuk ve piston uzadıkça rezervuar yağ seviyesi düşer.
Ardından çubuk ve piston geri çekildiğinde sıvı hazneye geri döner. Rezervuar, ısının kaçmasına izin vererek sıvıyı soğutan metal duvarlara sahiptir. Rezervuardaki azaltılmış basınç ile artık sıkışmış veya çözünmüş havanın sıvıdan kaçmasına izin verir. Silindirlerin hava kabarcıklarını sıkıştırması gerekiyorsa, sistemin veriminin düştüğünü unutmayın.
İki tip valf vardır, yön kontrol valfleri ve basınç tahliye valfleri. Yön kontrol valfleri, sıvının akış yolunu yönetir. Basınç tahliye valfleri, sistem tesisatını ve bileşenlerini meydana gelen aşırı basınç yüklerine karşı korur. Ayrıca döner motorlar ve silindirler tarafından uygulanan çıkış kuvvetini de sınırlarlar. Bu değerler, basınç ayarlanan değerin üzerine çıktığında açılır ve yağın rezervuarına geri akmasına izin verir.
Akışkan, hidrolik bir hortum aracılığıyla bir hidrolik sistem içinde bir bileşenden diğerine hareket eder.
Artık hidroliğin ne olduğunu anladığınıza göre, bu hidrolik basıncı nasıl kontrol edeceğinizi keşfedebilir ve sizi ve makinenizi güvende tutabilirsiniz.
Hidrolik Basınç Nasıl Kontrol Edilir
Hidrolik basınç kontrolünü sağlamak için hidrolik sistemler bir sıvının akışını ölçer. Buradaki temel kural şudur:
Basınç= yükü hareket ettirme kuvveti
Akış= yükün ne kadar hızlı hareket ettiği
Burada yer alan gerçek sıvı basıncı, bu ‘Kuvvet Çarpımı’nda çok önemli bir rol oynar ve bu bağlamda, hidrolik basıncın hatırlanması önemli olan iki özelliği vardır:
1. Hidrolik basınç, örneğin Bar (Kg/cm2) veya PSI (inç kare başına Pound) gibi alan birimi başına bir kuvvet olarak ölçülür.
2. Akışkanın herhangi bir noktasındaki Hidrolik basınç, akışkanın statik olması şartıyla her yönde aynıdır.
Yüksek basınçlı hidrolik aletler endüstrisinde maksimum çalışma basıncı için kabul edilen uluslararası standart 700 Bar’dır (10.000 PSI). 700 Bar basınçta bir hidrolik silindirin maksimum çıkış kuvvetini belirleme kriteri, silindir deliğinin etkin alanının boyutudur.
Aşırı basınçlandırmanın tehlikeleri
Aşırı basınçlandırma, hortum ve conta arızasına ve pompalarda, motorlarda, silindirlerde ve valflerde belirli parçaların mekanik arızalarına neden olabilir. Valf plakası ayrımı genellikle, silindir namlusu ayrılırken ve valf plakasına yeniden bağlanırken düzensiz makine hareketi ile birlikte motor pompasının basınç hattındaki titreşim veya titreşim ile karakterize edilir.
Hidrolik sisteminizin basıncını çok yüksek ayarlamamanız son derece önemlidir. Daha yüksek basınca sahipseniz, makinenin daha hızlı çalışacağı mantığı doğru değildir. Hidrolik sisteminize zarar verebilecek ve kendinize servis hasarı verebilecek hatalardan kaçınmak için üretici rehberinize bakın veya bir profesyonele danışın.